脉冲袋式除尘器厂家A白银脉冲袋式除尘器运定净化效率

脉冲袋式除尘器厂家@白银脉冲袋式除尘器运定净化效率高
行稳脉冲袋式除尘器：脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国表里广泛运用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大展开，由于清灰，气布比大崎岖前进，故具有处理风量大、占地面积小、净化功率高、作业可靠、结构简略、修补量小等特征。除尘功率可以抵达99%以上。是一种老到的比较完善的除尘设备。脉冲袋式除尘器正常作业时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速胀大，一部分较粗的尘粒受惯性或天然沉降等原因落入灰斗，其他大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，然后抵达除尘的目的。跟着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力抵达必定值时，清灰控制器宣告清灰指令，首先将前进阀板关闭，堵截过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀宣告信号，跟着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋灵敏鼓胀，并发作剧烈颤动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，抵达清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述进程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其他箱区仍在正常作业，确保了设备的连续正常作业。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
特征：脉冲袋式除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力强，除尘功率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，工作安稳可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工工作的含尘气体的净化与物料的回收。由于选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可抵达彻底清灰的目的，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。一同，滤袋与脉冲阀的疲惫程度也相应减低，然后成倍地前进滤袋与阀片的寿数。检修换袋可在不断系统风机，系统正常工作条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，健壮可靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的冲突，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。选用上部抽袋办法，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。箱体选用气密性规划，密封性好，查看门用优异的密封材料，制作进程中以火油检漏，漏风率很低。进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。
作业原理：含尘气体由灰斗（或下部宽广开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，尘埃气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪初步作业，逐一敞开脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋俄然胀大，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘灵敏脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，悉数滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常作业。
技术特征：(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简略;
(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋便利;
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作灵敏;
(5)整机选用微机自动控制，各参数易于调度，可完结无岗位工*作;
(6)滤袋运用寿数二年以上;
(7)易完结隔绝检修。