近年来,能源价格的涨幅较大,节能降耗已成为企业发展的重要途径之一。烧结作为高炉冶炼的主要优质含铁原料,进一步改善烧结矿质量,降低固体燃耗对高炉增铁节焦具有重要作用,而降低烧结固体燃耗和提高烧结矿质量的重要措施之一就是实施厚料层烧结。2厚料层烧结的特点及物料条件1厚料层烧结的特点随着烧结料层的提高,烧结表面强度差的烧结矿比例相应下降,成品烧结矿产量提高。
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生产钢管、钢材、无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管、石油套管、热扩钢管、保温管道、防腐钢管、防腐管件、E防腐钢管、2PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、钢塑管、涂塑钢管、涂塑管件、耐磨管道、衬塑管道、支吊架、管件;销售钢管、保温管道、防腐钢管、E防腐钢管、涂塑钢管、补偿器、钢制品、五金制品、防腐保温材料、阀门、管件、法兰、管道工程安装施工;来料加工销售。经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备,零配件、原辅材料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。
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中心夹杂物电镜扫描发现,裂纹源中心存在夹杂物,夹杂物主要为铝酸钙类型,是在炼钢脱氧过程中产生。线材中非金属夹杂物的存在,破坏了组织和基体的连续性,夹杂物的存在起到了一个显微裂纹的作用,一旦受力,当裂纹达到失稳状态尺寸,便瞬间产生断裂,形成断丝。异常组织断丝中心会存在粗细不均、断续分布的一条或多条白条带组织,并有垂直拉伸方向的短细裂纹存在。分析发现为Mn、Cr等合金元素的偏析。偏析的存在,线材在正常冷却速度下使C曲线右移,在中心产生条带状马氏体异常组织。
氢脆的机理学术界还有争议,但大多数学者认为以下几种效应是氢脆发生的主要原因:在金属凝固的过程中,溶入其中的氢没能及时释放出来,向金属中缺陷附近扩散,到室温时原子氢在缺陷处结合成分子氢并不断聚集,从而产生巨大的内压力,使金属发生裂纹.在石油工业的加氢裂解炉里,工作温度为3-5度,压力高达几十个到上百个大气压力,这时氢可渗入钢中与碳发生化学反应生成.气泡可在钢中夹杂物或晶界等场所成核,长大,并产生高压导致钢材损伤.在应力作用下,固溶在金属中的氢也可能引起氢脆.金属中的原子是按一定的规则周期性地排列起来的,称为晶格.氢原子一般处于金属原子之间的空隙中,晶格中发生原子错排的局部地方称为位错,氢原子易于聚集在位错附近.金属材料所外力作用时,材料内部的应力分布是不均匀的,在材料外形迅速过渡区域或在材料内部缺陷和微裂纹处会发生应力集中.在应力梯度作用下氢原子在晶格内扩散或跟随位错运动向应力集中区域.由于氢和金属原子之间的交互作用使金属原子间的结合力变弱,这样在高氢区会萌生出裂纹并扩展,导致了脆断.另外,由于氢在应力集中区富集促进了该区域塑性变形,从而产生裂纹并扩展.还有,在晶体中存在着很多的微裂纹,氢向裂纹聚集时有吸附在裂纹表面,使表面能降低,因此裂纹容易扩展.某些金属与氢有较大的亲和力,过饱和氢与这种金属原子易结合生成氢化物,或在外力作用下应力集中区聚集的高浓度的氢与该种金属原子结合生成氢化物.氢化物是一种脆性相组织,在外力作用下往往成为断裂源,从而导致脆性断裂.氢脆和应力腐蚀相比,其特点表现在:实验室中识别氢脆与应力腐蚀的一种办法是,当施加一小的阳极电流,如使开裂加速,则为应力腐蚀,而当施加一小阴极电流,使开裂加速者则为氢在强度较低的材料中,或者虽为高强度材料但受力不大,存在的残余拉应力也较小,这时其断裂源都不在表面,而是在表面以下的某一深度,此处三向拉应力,氢浓集在这里造成断裂。
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